阻燃尼龙是尼龙诸多改性品种之一，可以应用的优先域有汽车的点火系统部件、太阳能光伏电池组件、家电插头插座、电气断路器等等。改性前尼龙的阻燃等级在UL94 V-2级左右，通过往尼龙中加入阻燃剂进行改性，改性后阻燃等级可达到UL94V-0级。

　　尼龙的加工温度比较高，像PA6的熔融温度就在230-280℃，增强PA6要更高一点，要250-280℃。这就要求必须使用热稳定性比较好的阻燃剂，像C-I键能比较小的碘系阻燃剂，热稳定性不好是用不了的，目前阻燃尼龙用得比较多的是溴系阻燃剂、红磷和三聚氰胺盐类。

　　溴系阻燃剂属于卤系阻燃剂的一种，溴系阻燃剂里面使用得最广泛的就是十溴联苯醚了。其常跟锑化合物搭配使用，十溴联苯醚受热释放的HBr与Sb2O3反应生成SbOBr，而SbOBr受热又放出Sb2O3，其中SbBr3是阻燃作用的主要承担者，整个过程通过吸热、气体稀释阻燃机理进行阻燃。

　　现在都提倡无卤化，原因是卤系阻燃剂在阻燃时会产生环境问题。但是十溴联苯醚有害没害在国际上有着很大的争议，2005年的时候欧盟说它无害，2008年的时候欧洲共同体法院跳出来说，不行，欧盟说了不算，这个是有害的。于是最终十溴联苯醚遭到限制使用。

　　不管怎么说，将来的阻燃尼龙无卤化肯定是最好的选择了，在无卤化的选择上主要是红磷和三聚氰胺盐类。

　　我国是世界磷资源大国，因此红磷具有很大的成本优势，而且其阻燃效率较高，这使得它得到了比较广泛的应用。红磷在受热分解后形成磷酸，磷酸一方面作为脱水剂，并促进成炭，炭的生成降低了从火焰到凝聚相的热传导;另一方面磷酸可吸热，因为它阻止了CO氧化为CO2，降低了加热过程。其通过吸热、凝聚相阻燃机理进行阻燃。