近年来，世界各国因纺织品引起的火灾不断增加。我国几十年来，平均每年发生的火灾次数为3-4万起，死亡人数2-3千人，火灾损失这款2~3亿元。

随着经济的发展和国家法制的健全，阻燃纺织品的推广应用引起全社会的重视。国外对阻燃织物的开发及研究较多，一些工业发达早在20世纪70年代中期就制定了纺织品的阻燃法规，而且近年来要求越来越高，规定越来越细。1998年9月1日开始实施的《中华人民共和国消防法》，促进了我国阻燃纺织品技术的发展。

近年来，我国对阻燃纺织品的研究开发逐渐增多，并已取得了相当大的进展。随着城市现代化建设的加快，旅游、交通运输业的发展，以及外销纺织品需求的增加，阻燃纺织品存在着巨大的潜在市场。据调查，阻燃产品的消费量主要分布于钢铁铸造业、消防服务业及化学制造业等，公共服务单位主要如：医院、军队、森林救火服务队。除衣着外，汽车、火车、飞机用阻燃纺品，宾馆、剧院、礼堂等场所座椅套布、窗帘及装饰用布前景亦是潜力无穷。

纺织品实现阻燃功能性的两种主要途径：

一、用后整理方法将阻燃剂图层在织物表面或渗入到织物内部。

目前国际上流行的阻燃工艺有普鲁苯（Proban）和CP阻燃。

普鲁苯（Proban）是水溶性阻燃剂，极易渗入纤维内部，使其具有阻燃性能。它是一种用于棉纤维及其混纺织物的后整理阻燃剂，其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后，在织物的内部形成性的交联，因而使其具有阻燃性能，并能保持织物的原有性能。

CP阻燃面料是采用进口工艺和进口环保阻燃剂生产的阻燃面料，优于普鲁苯阻燃织物最重要一点是通过水洗及甲醛捕捉处理后达到的甲醛含量完全可以达到国外的标准，并且甲醛含量不会随时间的变化而发生反弹。但CP阻燃加工后造成织物强力损失略大于普鲁苯阻燃织物，并且价格较高。

二、将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接挤改性等技术加入到纤维中，使纤维具有阻燃性，即阻燃纤维。

目前国内外市场使用的阻燃纤维主要有：芳纶、阻燃腈纶、阻燃黏胶、阻燃涤纶、阻燃维纶等。使用这些纤维生产的阻燃面料除了具有优异的阻燃性能外，最着名的特点就是具有较强的耐洗性能，因其自身就是阻燃纤维，所以普通的工业洗涤不会影响其阻燃性能，被称之为性阻燃面料。

使用阻燃纤维生产的阻燃产品具有以下特性：

1、优良的性阻燃防火性能，洗涤和摩擦不会影响阻燃性能。

2、安全性好，纤维遇火时低烟雾释放，不释放毒气。

3、以常规纤维为载体，不产生危害元素，符合环保要求。

4、良好的隔热性，提供的热保护。

5、面料具有常规纤维所具有的吸放湿性能，具有手感柔软、舒适、透气、保暖等特点。

6、后整理阻燃主要用于棉或低比例化纤的织物，而阻燃纤维以各种化纤为载体，充分发挥了各类化纤的优异性能。

阻燃织物应用优先域广泛，可用于制作防护性服装、特殊功能性服装，广泛应用于军队、消防、石油、电力、天然气、冶金、机械、矿业、化工、航空、海运等行业；制作一般服装，尤其是幼儿服装、睡衣等；制作家庭、宾馆装饰用品，如：地毯、窗帘、床上用品等；工业用机器盖布，帐篷等。